靜電噴塑粉末的工藝流程介紹
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更新時間:20/03/14 10:37:03
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靜電噴塑粉末的工作原理是用噴槍將粉末噴出來,在分散的同時使粉末粒子帶負電荷,帶電荷的粉末粒子受氣流和靜電引力的作用,涂著到被涂物上,再加熱熔融固化成膜。為了加強大家對該產品的認識,小編為大家介紹了該粉末的工藝流程,大家可以了解一下。
1.前處理:噴涂前處理的目的是去除被噴涂部位表面的油污、灰塵、銹跡,并生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟:除油、除銹、磷化(鉻化)、鈍化。
2、靜電噴涂:目的:將靜電噴塑粉末均勻地噴涂到被噴涂部位表面上,特殊工件應該采用高性能的靜電噴塑機來完成。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統回收。
3、固化:目的:將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟:將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內20分鐘,使粉末濃融、流平、固化。
靜電噴塑粉末的噴涂作業是按照一定的工藝流程進行的,按照上述流程進行噴涂,可以有效降低其對環境的污染程度。